2019-12-08 10:27:01 332次浏览
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服装丝网印花基本原理:通过丝网制版的特有技术,结合感光胶的感光曝光特性,使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态,无图案部分则处于封闭状态。在印刷时,由于丝印胶刮的刮印作用,让印花涂料色浆通过丝印网孔顺利渗透入布料表面,使印花材料印在衣服上,从而完成印刷工序。
服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制,但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式服装印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。有时候,在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。 如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染),而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色,就能确认是拔染印花织物;仔细检查花纹的反面,会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
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修色是指在纺织品(各种布料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、织造、缝制、水洗、砂洗等)过程中呈现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等色彩方面的问题进行人工修复的一种补偿手法。接下来服装修色厂家为大家详
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服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制,但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式服装印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。有时候,在这个工序中使用的还
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修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题
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修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题
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服装丝网印花基本原理:通过丝网制版的特有技术,结合感光胶的感光曝光特性,使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态,无图案部分则处于封闭状态。在印刷时,由于丝印胶刮的刮印作用,让印花涂料色浆通过丝印网孔顺利渗透入布料表面,使印花材料印在衣服上,从而
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越秀区纺织品色差修补,修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。在没有采用修色的方法之前,纺
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高明服装修色修整,修色的原理修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也
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在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
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分散染料是一类分子较小、结构简单、不含水溶性基团的非离子型染料,所以难溶于水,染色时需借助分散剂的作用,使其以细小的颗粒状态均匀地分散在染液中,故称分散染料。分散染料色谱齐全,品种繁多,遮盖性能好,用途广泛,特别适用于涤纶、醋酯纤维、锦纶等
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在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
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转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150℃~230℃升华的分散染料,将其与浆料混合制成“色墨”,再根据不同的设计图案要求,将“色墨”印刷到转移纸上,然后将印有花纹图案的转移纸与织物密
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服装丝网印花基本原理:通过丝网制版的特有技术,结合感光胶的感光曝光特性,使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态,无图案部分则处于封闭状态。在印刷时,由于丝印胶刮的刮印作用,让印花涂料色浆通过丝印网孔顺利渗透入布料表面,使印花材料印在衣服上,从而
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转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150℃~230℃升华的分散染料,将其与浆料混合制成“色墨”,再根据不同的设计图案要求,将“色墨”印刷到转移纸上,然后将印有花纹图案的转移纸与织物密
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活性染料也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。具有较高的耐洗坚牢度,可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。其性能主要表现在: (1)高发色强度、高直接性和固色性;
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面料色差与服装色差问题的现状 用国内面料生产的服装, 大部份质量问题是由于面料质量问题引起的, 对服装质量问题有“三分缝制, 七分面料”的说法, 确实有其深刻的道理, 而面料的质量问题中大部份是色差问题, 可以说, 色差问题
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服装的色差问题主要是由于面料的色差而产生的, 如果面料的色差问题较少, 生产出来的服装色差问题也就少, 反之, 则相反。但是有些面料色差问题可以在服装生产过程中被克服或者降低其色差严重程度, 有些面料色差问题是很难克服的, 只能不把这些面料
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服装色差:即成衣后各部位之间的色差,阴阳色差,色段,色条,面料上的杂纱,色点以及因色牢度不够所造成的洗后脱色,露白等颜色题等。1、时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、
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在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
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转移印花除适用于合成纤维织物外,也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。它具有以下一些优点:工艺流程短,印后即是成品,不需要蒸化、水洗等后处 理过程;设备简单,投资小,占地少,能耗低;花纹精细,层次丰富而清晰,艺术性高,立体感强,为一般方法
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一、染棉质衣服 :1、取一盆30-40度的水,是纯净水,不用太多,能浸没衣服就可以了。2、将染料溶于30-40度的水中,边搅拌边放入,使其充分溶解,然后放入15克盐,搅匀。3、将洗净的衣服放入,尽量多翻动衣服,这样染出来的衣服颜