行业信息

  • 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。

  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    可溶性还原染料染色 可溶性还原染料又称印地科素染料,多数由还原染料衍生而来。可溶性还原染料可溶于水,对纤维素纤维有一定的亲和力,染料的扩散性及匀染性较好,耐摩擦色牢度高,耐日晒、耐水洗及耐汗渍色牢度较好。 硫化染料染色 硫化染料中含有硫,它不能直接溶解在水中,但能溶解在硫化碱中,所以称为硫化染料。硫化染料制造简单,价格低廉,染色工艺简单,拼色方便,染色牢度较好,但色谱不全,主要以蓝色及黑色为主,色泽不鲜艳,对纤维有脆损作用。
    把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中,染料就从水相向纤维中移动,此时水中的染料量逐渐减少,经过一段时间以后,就达到平衡状态。水中减少的染料,就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维,即使绞拧,染料也仍留在纤维中,并不能简单地使染料完全脱离纤维,这种染料结合在纤维中的现象,就称为染色。若把海绵浸入染液中,染料溶液也能进入海绵内部,可是即使时间长,染料溶液的浓度也不变化,将海绵取出绞拧时,染料和水同时又从海绵内挤出来,所以说海绵并未被染色。
  •   们知道我们穿的衣服都是通过服装厂加工的,而面料(即我们通常所讲的布)是加工衣服的主要材料,面料是由纱纺织而成的,刚纺织成的面料颜色不像大家所想的

      那样是白色的,是有一有点白黄,在印染之前要先经过漂白再进行印染。而在印染的时候不同缸的面料或者同一缸的面料在印染的时候很难免会出现色差,而这个色

      差在此时不是非常明显的,因为染好的面料是成卷的,很难用肉眼去看到。当这些面料到了服装厂经过一系列工序之后做成了成衣,这时才会发现同样是一样颜色的

      衣服,但一片与紧临的另一片的衣服颜色明显有点不一样,这就是色差。色差修复技术将其变废为宝。

  • 在服装修色的操作中,主要运用了相加混色法和相减混色法。这两种方法的原理是相同的。完全是借助人眼的三色区分体系。在光照下,两种不同的颜色叠加在一起,构成了新的颜色,也就是相加二成色。或者两种不同的颜色覆盖在一起,在光照的作用下,一种颜色的反光盖住了另一种颜色的反光,从而达到了视觉上颜色的统一。在干洗店中,给服装修色是非常重要的一环。服装出现颜色问题的原因是多方面的,第一方面服装质量的好坏可能导致色差。比如说衣服衣料较差,很容易出现衣服颜色的掉色。第二方面由于其工作环境导致的色差,比如说长期在阳光或者化学环境中,这样很容易对衣服的颜色造成影响。第三个方面在干洗的过程中出现了串色的现象,很多容易掉色的衣服和一些容易染色的衣服叠加在一起,很容易出现衣服颜色的变化,如果是这种情况导致的串色,一定要谨慎处理修色问题。对衣服进行修色,要采用专业的修色材料,找准颜色差异的部位和颜色的区别,争取满足顾客的需求。

  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    面料修色公司,服装修色找晨晖服装修整(修色)厂,本公司是一家集服装、面料、服饰专业修色的加工企业。公司奉行“质量第一、客户至上”的经营理念,坚持“以人为本、不断创新”的现代企业科学管理模式。在市场竞争中,凭着企业的实力、投资人以多年的企业管理经验和一支年轻、高效、充满活力的高素质的员工队伍,同国内众多客户建立了广泛的业务联系。
    修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。
    1、色档:在成品中任何一个部位存在色档。(例如:前片与后片,口袋与大身,袖子与大身或同一衣片存在的色差) 2、色差:左右色差、边中差、直条痕、经/纬向痕、磨毛痕、白斑、阴阳色差、水洗色差等。 3、色花:整个成品的色花,夹档色局部色花都能明显减轻。 4、能去除硅油油渍对棉、麻、毛、化纤及其混纱为原料的针纺织品产生的影响。
  • 服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制,但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式服装印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。有时候,在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。 如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染),而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色,就能确认是拔染印花织物;仔细检查花纹的反面,会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
    选择适当的染料 1、棉:可以选择直接染料及活性染料 2、麻:直接染料活性染料 3、真丝:直接染料活性染料 4、粘纤(人造棉):直接染料活性染料 5、牛仔:直接染料牛仔专用靛蓝 6、锦纶(尼龙):首选酸性染料,其次活性染料 7、羊毛,兔毛:酸性染料活性染料 8、真丝绸:酸性染料直接染料
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。

  • 面料修色首先优选一只好的固色剂剥除剂对染色针织物
    的返修至关重要。随着客户对染色品质要求的日益严格,染色物的返修在所难免,特别是中深色固色后的返修改色,也是考验除固剂效果的一道难题。东莞东升服装修色化妆有限公司提供纺织服装修色,面料修色修整等服务,为广大需要修色厂服务,纺织服装修色、面料修色修整的客户提供全方位的服务。修色是指在纺织品(各种
    面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行
    人工修复的一种弥补手段。在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的话,只能重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货;这样就造
    成原有原料和已经加工成品的不必要浪费,其实也无法保证大货是否真的能按时出货,因为我们都知道客人给的货期一般都比较紧凑,就算来得及,恐怕也会冲击各
    生产部门原有生产计划,有可能给企业带来更大的损失,而采用修色的方法刚好可以帮助解决这个难题,避免由于这些问题而带来的不必要损失;虽然修色的费用增
    加了单件产品的成本提高,但相对于重新排料加班的成本来说还是值得考虑选择的。 


  •   在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。

  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好

  • 公司专业服装去污,染色渍,串色,搭色,黄斑.黑斑等各种染色斑,黄点.红点各种染色点,圆珠笔.铅笔.粉笔.彩色笔.水银笔.记号笔等各种笔渍,各种油污,去绣水,咖啡,茶垢,药垢.果汁.红酒.血渍等各种难洗污渍。

    时装厂:前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题;
    面料厂:面料本身存在严重的色差、红黄白斑、胶水等,难以做拼色处理;或搭色、串色、掉色造成互相染色污染;在织造过程中造成的色差;还有因沾染污渍,去
    污清洗时因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色(如白斑,水印等)、严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的;时装面料遗留有过剩的粘合剂或
    面料过度熨烫,造成严重的极光现象

  •   服装色差:即成衣后各部位之间的色差,阴阳色差,色段,色条,面料上的杂纱,色点以及因色牢度不够所造成的洗后脱色,露白等颜色题等。

      1、时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰;

      2、时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象;

      3、水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及阴阳色或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞,普通喷枪水无法去处的污渍;

      4、面料本身有严重的色差或红斑/黄斑/白斑/胶水/污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的;

      5、面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差;

      6、面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料;

      7、面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等);

      8、面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的;

      9、毛料/羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲;

      10、染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差;

      11、刺绣/制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差;

      12、印花厂,无论胶浆/水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复;

      13、丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理;

      14、西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬;

      15、皮革厂,皮片之间的各种色差。皮面在缝制过程中出现原色差别等等。

  •   在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。

  • 水洗厂:因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及阴阳色或水洗过后在面料上留下的各种棘爪印,黑/白条、色条、阴阳色差、片差、砂洗痕、喷枪水无法去除的污渍。特种助剂可以修理因水洗造成的尺寸事故;
    羊绒厂:面料上有明显的片差与织疵,砂道,而面料价值不菲;
    染整厂:同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差;
    制线厂:因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差;
    印花厂:胶浆印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处除;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复;
    丝绸厂:可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时喷枪水留下的水印痕,其他出现的色差,断差,印花不良等问题均可修色处理;
    西服厂:毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘衬;
    童装厂:可清除多余超标的甲醛。雅丽补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理;
    毛衫厂:本身原料的问题在染厂同一温度情况下染出来的纱线或不同缸号的毛衫上出现的色差,断差,色花,烫印,激光,白色毛衫上的各种污渍及针织罗纹修色处理;

  •   1、服装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。

      2、面料本身有严重的色差或红斑/黄斑/白斑/胶水/污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。

      3、面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。

      4、水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及阴阳色或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,普通喷枪水无法去处的污渍。

      5、面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。

      6、面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。

      7、面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。

      8、毛料/羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。

      9、染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。

      10、丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。


  • 服装丝网印花基本原理:通过丝网制版的特有技术,结合感光胶的感光曝光特性,使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态,无图案部分则处于封闭状态。在印刷时,由于丝印胶刮的刮印作用,让印花涂料色浆通过丝印网孔顺利渗透入布料表面,使印花材料印在衣服上,从而完成印刷工序。
    当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时,可进行色拔印花。因此,当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时,就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。 因为服装印花的底色是先采用匹染方式上染的,如果同底色是被印上去的满地印花比起来,底色的颜色要丰富且深得多。这是采用服装印花的主要目的。
    分散染料是一类分子较小、结构简单、不含水溶性基团的非离子型染料,所以难溶于水,染色时需借助分散剂的作用,使其以细小的颗粒状态均匀地分散在染液中,故称分散染料。分散染料色谱齐全,品种繁多,遮盖性能好,用途广泛,特别适用于涤纶、醋酯纤维、锦纶等的染色。
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    染棉质衣服 : 1、取一盆30-40度的水,最好是纯净水,不用太多,能浸没衣服就可以了。 2、将染料溶于30-40度的水中,边搅拌边放入,使其充分溶解,然后放入15克盐,搅匀。 3、将洗净的衣服放入,尽量多翻动衣服,这样染出来的衣服颜色才均匀。 4、10分钟后把衣服捞出,再加入25克盐,搅拌等完全溶解后再把衣服放入。 5、慢慢升温至55-60度,然后加入纯碱(约10克)。 6、保温30分钟,在染色的整个过程中衣服一定要经常翻动,使其着色均匀。 7、取出衣服洗掉浮色。 8、取同样多的一盆35度左右的清水,加入10克盐,把衣服放进去浸泡30分钟。 9、取出衣服直接晾干(避免日晒)。
    在洗衣机里放入温水,启动洗衣机进行漂洗,加入84消毒液,半缸水加大约三分之一瓶消毒液,溶解稀释,放入衣服,盖上机盖,漂洗大约25分钟, 25分钟后捞出衣物,衣服晾干后,就回复原来的颜色了。如果想避免衣服不掉色,刚买回来的新衣衣,必须在水里放些盐(一桶水一小匙),洗后要马上用清水漂洗干净,不要泡太久哦!最后,不要在阳光下曝晒,阳光会使染料变性的哦~~应放在阴凉通风处晾干。 1.用一下陈醋来洗一下被染的地方 2.试试叫彩漂的化学用品,如白猫漂彩 3.用84消毒液稀释以后,稍微泡一下试试,不过一定要掌握好稀释的比例和浸泡的时间,这个和被染的衣服之地和被染程度有关系,最好多漂几次,宁可麻烦点,也不要漂过头了
  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    面料修色公司,服装修色找晨晖服装修整(修色)厂,本公司是一家集服装、面料、服饰专业修色的加工企业。公司奉行“质量第一、客户至上”的经营理念,坚持“以人为本、不断创新”的现代企业科学管理模式。在市场竞争中,凭着企业的实力、投资人以多年的企业管理经验和一支年轻、高效、充满活力的高素质的员工队伍,同国内众多客户建立了广泛的业务联系。
    修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。
    固色剂是印染行业中的重要助剂之一.[1]近年来,随着科学技术的发展,染整技术也得到了显著的提高,由于国际纺织贸易的扩大及人们生活水平、环保意识的提高,要求纺织品舒适、清洁、安全.自20 世纪70年代,德国首先推出 蓝色天使计划后,世界上一些发达国家(日本、美国等)相继通过并实施有关法律、法规,规定了纺织品的各种指标.绿色纺织品要求在印染加工中禁止使用法规中所规定的致癌、致畸和生物降解性差和某些芳香胺中间体生产的染化料,同时也要求所使用的助剂不含重金属离子和不产生游离甲醛[2-4],也就是使用 绿色助剂, 无醛固色剂KS 的开发及应用正符合此要求固色剂KS 是通过有机胺与环氧氯丙烷发生聚合反应,再用盐酸酸化得到固色剂KS,它用于活性、直接、硫化染料染棉后的固色,能在染料与纤维间 架桥形成化合物,即同时与染料分子反应,与纤维素纤维交联,形成高度多元化交联体系,使染料与纤维更牢固地结合,防止染料从纤维上脱落,提高了染色牢度.固色剂中的活性物质可以相互缩合,在纤维表面形成立体网状薄膜,把染料封闭,增加了布面的平滑度,减少摩擦系数并不容易磨破,进一步防止在湿摩擦过程中发生的染料溶胀、溶解、脱落,提高了湿擦牢度.
  •   修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。

  • 东莞厚街服装修色,虎门服饰面料修色,长安成衣纺织品色差修补 

    本公司收费,信誉可靠,来衣来料免费打样,上门服务。对即将贬为次品或做报废处理的服装,一个电话,我公司通过专业的修整服务,必将使那些服装重升利益和价值。本公司可以为你解决服装任何疑难问题。

  • 面料色差最根本的原因是面料问题。纺织企业由于各种原因无法避免出现颜色的匹差、段差、主辅料之差;还有可能因为裁剪车间对有轻微色差的面料排版不当;铺布时弄错正反面,打号时错层、错版等。
    色差解决办法:
       (1)通过验布,控制的面料的色差在一定范围内。 
       (2)排版时避免色差。  
       (3)通过加强责任心、健全检验制度,可以避免铺反布、打错号、分片错层等其他原因产生色差。  
       (4)当面料确有色差问题且无法通过以上方法来解决、换布又来不及时,还可以进行面料修色。

  • 服装丝网印花基本原理:通过丝网制版的特有技术,结合感光胶的感光曝光特性,使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态,无图案部分则处于封闭状态。在印刷时,由于丝印胶刮的刮印作用,让印花涂料色浆通过丝印网孔顺利渗透入布料表面,使印花材料印在衣服上,从而完成印刷工序。
    服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。,当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。 如果织物底色为白色或大部分为白色,并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅,那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意:由于印花色浆渗透力很强,所以对轻薄织物无法按此方法判断)。 如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染),并且印花图案比底色深得多,那么这就是罩印织物。
    当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时,可进行色拔印花。因此,当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时,就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。 因为服装印花的底色是先采用匹染方式上染的,如果同底色是被印上去的满地印花比起来,底色的颜色要丰富且深得多。这是采用服装印花的主要目的。
    新的服装面料频出,在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中,面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等,都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象。而建立在面料成分上的服装染色技术可以做到恢复和重新改色、增加衣物的色泽。穿衣洗涤,衣服在穿着之后不管是干洗和水洗都需要对衣服做清洁处理。而在洗涤的过程中,不当的洗涤操作和洗涤剂的选择,都会造成衣物在洗涤中的各种各样的事故产生。穿着在身体外面的衣服,每天接触周围的各种物质,而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍,在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故,服装染色可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作。衣服等穿着或者是使用一段时间之后,主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩。
  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好

  • 茶山丝绸面料修色,修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。

    西服厂/因毛料价格不菲,而成衣后又有色差.或因过度的整烫所造成的极光现象.粘和衬的残留等.

    绣花厂/因绣花造成绣花线与面料相差较远.以及因绣花所造成的擦痕.油污等.绣花部位与衣身产生色差。


  • 选择适当的染料 1、棉:可以选择直接染料及活性染料 2、麻:直接染料活性染料 3、真丝:直接染料活性染料 4、粘纤(人造棉):直接染料活性染料 5、牛仔:直接染料牛仔专用靛蓝 6、锦纶(尼龙):首选酸性染料,其次活性染料 7、羊毛,兔毛:酸性染料活性染料 8、真丝绸:酸性染料直接染料
    精湛的技术和纯正进口补色原料为您提供一流的服务。补色材料绝无福尔马林,可在面料上直接补色并确保色牢度。适用于天然/ 人造化纤/ 混纺等所有类型面料。 本公司免费打样,确保客户在几小时内确认修整情况,并作出正确的判断。提供优质的上门服务。
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
  •   服装修色的原因:服装要修色,无非是有以下原因

      1、服装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。

      2、面料本身有严重的色差或红斑/黄斑/白斑/胶水/污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。

      3、面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。

      4、水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及阴阳色或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,普通喷枪水无法去处的污渍。

      5、面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。

      6、面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。

      7、面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。

      8、毛料/羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。

      9、染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。

      10、丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。

  •  服装色差指的是成衣后各个部位之间的色差,也就是说阴阳色差,色条,色段,以及面料上的杂纱。一般情况下,色点以及因色牢度不够的话容易造成洗后脱色,露白等色差问题。
      时装面料的服装色差问题,例如遗留有过剩的粘合剂或者面料过度熨烫,继而造成严重的极光现象。
      由于水洗厂工艺或其它因素造成的色差、色条以及阴阳色,还有就是在水洗过后,会在面料上留下的各种黑/白条,棘爪印,色条,阴阳色差,片差,破洞,砂洗痕,普通喷枪水无法去处的污渍,最好需要服装修色公司进行修色。
      还有就是在时装完成以后会发现在前后门襟、袖子、领角、裤片等各部位之间会存在左右片色差、阴阳色差、边中色差、直条痕、水洗色差、露白、黑白条、砂道、白斑、印染不良等颜色问题,修色都可以做到精确修饰。

  • 专业修整各类面料成品、服装成品(含各类羊毛衫、牛仔成品、水洗皮革成品、针织纺织品)的色差、段差、色花、搭色、白印、吵嘴条、面料、纱道、抽丝、破洞、洗污等各类颜色问题。我们以优异的身手实力和优胜的诺言为运营的目标和准则,获得了广阔客户的一致好评。

  •   广州成衣色差修整,色差(Chromatic aberration;chromatic aberration): 色差又称色像差,是透镜成像的一个严重缺陷,色差简单来说就是颜色的差别,发生在以多色光为光源的情况下,单色光不产生色差。可见光的波长范围大约400至700纳米,不同波长的光,颜色各不相同,其通过透镜时的折射率也各不相同,这样物方一个点,在像方则可能形成一个色斑。色差一般有位置色差,放大率色差。位置色差使像在任何位置观察,都带有色斑或晕环,使像模糊不清,而放大率色差使像带有彩色边缘。

  • 面料色差与服装色差是影响服装质量和服装档次的重要因素之一。在服装生产、销售和使用过程中, 人们都可以经常看到服装的色差问题, 这一问题严重地影响着服装的使用性能, 即影响着服装穿着的外在美, 因此, 如何减少和避免服装的色差问题, 一直是摆在服装生产行业面前要解决的首要问题。

  •   ★服装面料修色:

      长期与服装厂、面料厂、针织厂、服装印花厂等厂家合作;

      ★服装修色材料销售:

      包含:修色笔,修色颜料,笔刷,喷枪,染料等产品;

      ★服装修色培训:

      招收服装修色学员,长期对外培训服装修色技术人才。

      本公司是一家从事服装修色修整多年的专业修色企业,企业员工曾在日资企业进修工作过,多年以来曾服务过上千家服装厂,受到了广大客户的一致好评。我们拥有先进的技术(喷、描、刷、绘),服装修色采用日本进口原料,为纺织行业创造更高的效益。成衣各部位之间的色差,阴阳色差,色段,色条,面料上的杂纱,色点以及因色牢度不够所造成的洗后脱色,露白等颜色问题都能够得到精确的修饰。

  •    如使用的是五级灰卡,当原贴衬和试后贴衬之间的色差相当于灰卡某级所具有的色差时,牢度级别就是灰卡所标定的级别。当试后贴衬和原贴衬之间的色差处于灰卡某二个级别的中间,则可定为中间级别,如4-5或2-3。只有当试后贴衬和原贴衬之间没有观感色差时,才可定为五级。
      如使用的是五级九档灰卡,某一级观感色差最接近于原贴衬与试后贴衬间的观感色差程度时,就作为该试样的牢度级数。只有当试后贴衬和原贴衬之间无观感色差时,才可定为五级。
      在作出一批试样的评级之后,应将评为同级的各对原贴衬和试后贴衬相互间再作比较。这样能看出评级是否一致,因为任何评级上的差错就会显得突出,如某对的色差程度与同组其他各对并不一致时,就应重新对照灰卡再作评定,必要时可改变原评定的牢度级别。

  • 要加强生产工艺的全过程管理。服装的有些色差是由于企业的生产工艺质量管理混乱而引起的, 对这一问题, 可以通过严格质量管理来解决, 第一, 服装生产企业要加强各道工序中的色差质量管理, 从原材料到成品实施道道把关, 消除同件服装内色差的隐患,比如对进来的面料先检验,用匹条分缸号;第二, 加强服装成品的分类, 严格按检验标准要求对不同色差的服装进行分类, 以保证同箱内的服装色差和箱与箱之间色差控制在标准规定范围内。

  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    酸性染料染色 酸性染料分子中含有磺酸基和羟基等酸性基团,易溶于水,在水溶液中电离成染料阴离子。酸性染料色泽鲜艳,色谱齐全,染色工艺简便,易于拼色。 分散染料染色 分散染料是一类分子较小、结构简单、不含水溶性基团的非离子型染料,所以难溶于水,染色时需借助分散剂的作用,使其以细小的颗粒状态均匀地分散在染液中,故称分散染料。分散染料色谱齐全,品种繁多,遮盖性能好,用途广泛,特别适用于涤纶、醋酯纤维、锦纶等的染色。
    1、涤纶(化纤):分散染料要在高温(100-130度)高压(23Kpa) 才能上色,一般家庭中都达不到这个条件的,所以不建议染 2、腈纶:分散染料容易缩水 3、氨纶:分散染料不易上色 活性染料也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。具有较高的耐洗坚牢度,可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。其性能主要表现在: (1)高发色强度、高直接性和固色性; (2)高牢度,包括耐晒、摩擦、汗光、耐氯和皂洗牢度等; (3)低盐、低碱或中性染色和固色; (4)环境友好,不含有害的芳胺,重金属和甲醛等物质; (5)匀染性、重现性和配伍性好。
  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    面料修色公司,服装修色找晨晖服装修整(修色)厂,本公司是一家集服装、面料、服饰专业修色的加工企业。公司奉行“质量第一、客户至上”的经营理念,坚持“以人为本、不断创新”的现代企业科学管理模式。在市场竞争中,凭着企业的实力、投资人以多年的企业管理经验和一支年轻、高效、充满活力的高素质的员工队伍,同国内众多客户建立了广泛的业务联系。
    不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。对纺织服装修色、面料修色修整。
    色差是纺织品外观质量方面的重要考核项目之一, 目前在检验中, 一般采用目测评定方法, 按照《染色牢度褪色样卡》对照评定等级。有时也使用测色仪器进行颜色测量, 评定其等级, 但如果仪器测定与目光测定有差异时, 以目测为主。由于检验人员的目光和目测条件不一致, 判断结果常发生差异, 为此检验人员之间必须经常进行统一目光, 要求目测条件标准化。
  •   修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。

      修色的发展

      在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。

      修色的原理

      修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。

  • 衣服上鱼迹、鱼味的去除是很讲究的,因为服装去污的简单方法人人都会,不过效果自然会有很大的不同。很多人对此自然是很迷茫的,下面小编就和大家简单的探讨下其中的奥秘:

         衣服上的鱼迹特别是鱼鳞迹的去除方法,可先用纯净的甘油将 鱼迹润湿后,再用刷子轻轻擦拭,晾置约一刻钟后,再用25—30℃左右的温热水洗涤,最后喷上柠檬香精,腥气与印迹便会全部消失了。

         通常精液的酸碱度pH值为7.5左右,呈弱碱性,沾在床单、被套及内衣裤上,往往使其发硬,时间长后难以去除,故应及时用洗衣粉清洗为宜。当在床单、内衣裤上形成难以洗净的精斑时,应先用无铅汽油擦抹,去除精斑上面的油脂成分,再用双氧水或者氨水溶液擦拭,最 后用水漂洗干净。


  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。

  • 转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150℃~230℃升华的分散染料,将其与浆料混合制成“色墨”,再根据不同的设计图案要求,将“色墨”印刷到转移纸上,然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上转移到织物上,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。
    选择适当的染料 1、棉:可以选择直接染料及活性染料 2、麻:直接染料活性染料 3、真丝:直接染料活性染料 4、粘纤(人造棉):直接染料活性染料 5、牛仔:直接染料牛仔专用靛蓝 6、锦纶(尼龙):首选酸性染料,其次活性染料 7、羊毛,兔毛:酸性染料活性染料 8、真丝绸:酸性染料直接染料
    活性染料染色 活性染料是水溶性染料,分子中含有一个或一个以上的活性基团(又叫反应性基团),在一定条件下,能与纤维素中的羟基、蛋白质纤维及锦纶中的氨基、酰胺基发生化学结合,所以活性染料又称反应性染料。适用于棉质面料。
    可染颜色   黑色、深蓝、深烟、大红、枣红、桃红、紫酱、正灰、毛兰、天兰、学生兰、米黄、草黄、杏黄、粉红、锈红、西红、藕荷、紫、卡其、豆沙、咖啡、果绿、草绿、军绿、主绿、墨绿、驼灰、银灰、翠兰、缸靠等40个颜色。
  • 服装修色技能是一项处理服装色差的最好办法,不必换片,重做,又节流布料、工夫和本钱,一举多得,

      服装修色补色技能,可认为服装纺织行业发明更高的效益。裁缝各部位之间的色差,阴阳色差,色段,色条,面料上的杂纱,色点以及因色牢度不敷所形成的洗后脱色,露白等颜色问题都可以获得准确的润饰。


  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    面料修色公司,服装修色找晨晖服装修整(修色)厂,本公司是一家集服装、面料、服饰专业修色的加工企业。公司奉行“质量第一、客户至上”的经营理念,坚持“以人为本、不断创新”的现代企业科学管理模式。在市场竞争中,凭着企业的实力、投资人以多年的企业管理经验和一支年轻、高效、充满活力的高素质的员工队伍,同国内众多客户建立了广泛的业务联系。
    修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。
    活性染料的剥色 含金属络合的任何活性染料,则应该首先在金属多价螫合剂的溶液(2克/升EDTA)中沸煮。然后在碱性还原或氧化剥色处理前彻底水洗。完全剥色通常在碱和保险粉中高温处理30分钟。在还原剥色后,充分的清洗。然后再次氯酸钠溶液中经过冷漂。在服装修色过程中,这种剥色方法是最常用的。
  • 服装面料修色厂家来讲讲服装面料都可以修复哪些色差?


      服装面料修色可以修复色牢度不够的面料,因为这种色差的面料成衣后会发现污渍继而难以用喷枪祛除污渍。
      面料在制造过程中稀弄、密路而造成的色差,以及面料上有严重的或来历不明,难以用喷枪水洗掉的污渍可以进行面料修色。
      如果服装面料本身有严重的色差、红斑、黄斑、白斑、胶水、污渍等是比较难做拼色处理的。
      服装面料色差可能存在串色、搭色、掉色或造成互相染色污染的情况,还有就是由于过大的喷枪水或喷射压的腐蚀性而造成的变色位置与正常颜色的色差。


  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    1、涤纶(化纤):分散染料要在高温(100-130度)高压(23Kpa) 才能上色,一般家庭中都达不到这个条件的,所以不建议染 2、腈纶:分散染料容易缩水 3、氨纶:分散染料不易上色 活性染料也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。具有较高的耐洗坚牢度,可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。其性能主要表现在: (1)高发色强度、高直接性和固色性; (2)高牢度,包括耐晒、摩擦、汗光、耐氯和皂洗牢度等; (3)低盐、低碱或中性染色和固色; (4)环境友好,不含有害的芳胺,重金属和甲醛等物质; (5)匀染性、重现性和配伍性好。
    把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中,染料就从水相向纤维中移动,此时水中的染料量逐渐减少,经过一段时间以后,就达到平衡状态。水中减少的染料,就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维,即使绞拧,染料也仍留在纤维中,并不能简单地使染料完全脱离纤维,这种染料结合在纤维中的现象,就称为染色。若把海绵浸入染液中,染料溶液也能进入海绵内部,可是即使时间长,染料溶液的浓度也不变化,将海绵取出绞拧时,染料和水同时又从海绵内挤出来,所以说海绵并未被染色。
  •  服装色差最根本的原因是面料问题。纺织企业由于各种原因无法避免出现颜色的匹差、段差、主辅料之差;还有可能因为裁剪车间对有轻微色差的面料排版不当;铺布时弄错正反面,打号时错层、错版等。
    色差解决办法:
        (1)通过验布,控制的面料的色差在一定范围内。 
        (2)排版时避免色差。  
        (3)通过加强责任心、健全检验制度,可以避免铺反布、打错号、分片错层等其他原因产生色差。  
        (4)当面料确有色差问题且无法通过以上方法来解决、换布又来不及时,还可以进行服装色差修色。 

  •   1.制衣厂/成衣完成后发现前后片、侧片、门襟、袋盖等各部位之间的左右色差、阴阳色差.边中色差、洗水色差、露白、白班、白条、印染不良等颜色问题都可以通过修色处理。

      2.洗水厂/因洗水工艺或其他因素造成的色差、色条、染色不均、洗水后衣服上留下的色点、棘爪印等。

      3.面料本身有严重色差、色点、色条、染色不均、油污等。

      4.面料本身的色牢度不够,成衣后发现油污用枪水洗所造成的脱色、露白等脱色问题。

      5.丝绸面料因日晒或长期灯光照射而造成的腿色、变黄、以及去污时造成的脱色、水印痕等。

      6.西服厂/因毛料价格不菲,而成衣后又有色差或因过度的整烫所造成的极光现象、粘和衬的残留等。

      7.绣花厂/因绣花造成绣花线与面料相差较远,以及因绣花所造成的擦痕、油污等,绣花部位与衣身产生色差。

      8.成衣花边的染色不均.与大身面料相差较远。

      9.清除服装面料上顽固污迹,包括白色面料。

      10.麻布面料上的色纱,杂纱可以通过修整处理,不用换片。

      11.各种面料成衣上的布疵、破洞、蛇皮丝、横档及面料上的白条,染色不匀的白丝等。

  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    1、涤纶(化纤):分散染料要在高温(100-130度)高压(23Kpa) 才能上色,一般家庭中都达不到这个条件的,所以不建议染 2、腈纶:分散染料容易缩水 3、氨纶:分散染料不易上色 活性染料也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。具有较高的耐洗坚牢度,可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。其性能主要表现在: (1)高发色强度、高直接性和固色性; (2)高牢度,包括耐晒、摩擦、汗光、耐氯和皂洗牢度等; (3)低盐、低碱或中性染色和固色; (4)环境友好,不含有害的芳胺,重金属和甲醛等物质; (5)匀染性、重现性和配伍性好。
    纺织材料用染浴处理,使染料和纤维发生化学或物理化学结合,或在纤维上生成不溶性有色物质的工艺过程。染料应在纤维上有一定的耐水洗、晒、摩擦等性能,这种性能称为染色牢度。纺织物的染色,历史悠久。《诗经》中有蓝草、茜草染色的记载,可见中国在东周时期使用植物染料已较普遍。长沙马王堆汉墓出土的绚丽多彩的丝织物,表明2000多年前中国的染色 和印花技术已达到一定水平。染色分浸染法和轧染法两种。
  • 对照色补色是指利用相差比较远的两种或两种以上的颜色配在一起。对照色补色的颜色需要依据颜色的特征区别,也就是要具有明显的视觉对比才行。对于比照色的选择,在横向或者纵向上会有明度以及纯度上的区别,利用拉锯的力量使之平衡,继而产生比照和谐感。
      服装修色中浅颜色和深颜色的配色,也就是深和浅的明暗比照,也就是艳丽颜色和灰浊颜色配,在一定程度上会构成纯度上的区别弥补联系,那么这样看上去后就会感觉到愈加地生动形象,从而产生明显的美感,例如黑白色的经典调配就是最典型的。

  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    面料修色公司,服装修色找晨晖服装修整(修色)厂,本公司是一家集服装、面料、服饰专业修色的加工企业。公司奉行“质量第一、客户至上”的经营理念,坚持“以人为本、不断创新”的现代企业科学管理模式。在市场竞争中,凭着企业的实力、投资人以多年的企业管理经验和一支年轻、高效、充满活力的高素质的员工队伍,同国内众多客户建立了广泛的业务联系。
    在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    因为化学剥色剂主要有两类,一类是还原性剥色剂,它是通过破坏染料分子结构中的发色体系而达到褪色或消色的目的,如偶氮结构的染料,其偶氮基可能被还原成氨基而失去颜色。但还原剂对某些结构的染料发色体系的破坏是可逆的,因而其褪色是可以恢复的,如对蒽醌结构的发色体系就是如此。保险粉、雕白粉是常用的还原性剥色剂。另一类是氧化性剥色剂,其中最常用的是双氧水和次氯酸钠。氧化剂在一定条件下可以造成某些组成染料分子发色体系的基团破坏,如偶氮基分解、氨基氧化、羟基甲基化、络合金属离子脱离等。这些不可逆的结构变化,导致了染料的褪色或消色,因而从理论上讲氧化性剥色剂可作完全剥色处理。对蒽醌结构的染料采用这种方法,效果尤佳。
  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    1、涤纶(化纤):分散染料要在高温(100-130度)高压(23Kpa) 才能上色,一般家庭中都达不到这个条件的,所以不建议染 2、腈纶:分散染料容易缩水 3、氨纶:分散染料不易上色 活性染料也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。具有较高的耐洗坚牢度,可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。其性能主要表现在: (1)高发色强度、高直接性和固色性; (2)高牢度,包括耐晒、摩擦、汗光、耐氯和皂洗牢度等; (3)低盐、低碱或中性染色和固色; (4)环境友好,不含有害的芳胺,重金属和甲醛等物质; (5)匀染性、重现性和配伍性好。
    1.染色是一个很古老的工艺。从出土文物来看,我国和印度、埃及早在史前就知道用某些天然染料来染色。自1856年珀金发明合成染料以后,人们对染料的染色原理陆续进行研究,但许多较有成效的基本研究是在第一次世界大战之后,铜铵纤维、黏胶纤维和醋酯纤维问世。第二次世界大战以后,各种合成纤维才不断的出现。 2. 用染料使物着色。 《吕氏春秋·贵信》:“百工不信,则器械苦伪,丹漆染色不贞。”《后汉书·皇后纪上·明德马皇后》:“此缯特宜染色,故用之耳。” 3. 显微和超显微制片技术步骤之一。为了便于在显微镜下观察,利用各种染色剂化学性质的不同,使组织切片内部的不同结构分别着色。